Шта је ЦНЦ обрада?
ЦНЦ (рачунарска нумеричка контрола) користи рачунар са рачунаром за уклањање материјала са блока сировине или постојећих дијела, што може помоћи произвођачима да постигну брзе и тачне дијеловање на високом ефикасној и ниској цени. Предности ЦНЦ обраде чине га пожељном методи производње за неколико индустрија.
ЦНЦ обрада са хилуо
Наше ЦНЦ услуге

ЦНЦ се окреће
Стардард и ливе могућности алата за све врсте цилиндричних облика, као што су прирубнице и осовине. Сазнајте више о томе како вас можемо подржати.

ЦНЦ глодање
ЦНЦ глодање чини ЦОМПЕКС геометрије за различите индустрије. Помоћу наше ЦНЦ 3-Акис, 4-Акис и потпуне услуге обраде 5 ос, започните свој нови део сада.

Секундарне услуге
Као извор пуне услуге за обрађене компоненте, пружамо потребне секундарне операције као што је Скупштина, дорада површине, топлотне обраде итд.
Зашто бирати ХИ ЦНЦ обраду
Кораци куповине
1: Пошаљите нам своје ЦАД датотеке или узорке за брзу цитату;
2: Конфигуришите своје спецификације делова и изаберите време трајања;
3: Дијелове производимо строго у складу са вашим захтевима;
4: Добијате делове у добром стању на време ваздухом или морем;
Материјали за обраду ЦНЦ-а
Површинска завршава за обраду ЦНЦ-а
Доступне су доступне површинске завршне обраде за обрађене делове, испод главних површинских третмана из ХИЛУО-а:

Анодизиран
Анодизација се најчешће користи за заштиту легура алуминијума, побољшава отпорност на корозију и лепљење, повећати боју оксидације.

Наклоњено
Никлоње је да се плочи са слојем никла на површини делова, може побољшати отпорност на корозију, повећати сјај и лепоту.

Црни оксид
Црни оксид је претворбан премаз који се користи на челичном, нехрђајућем челику и бакрама. Може побољшати отпорност на корозију делова.

Пескање
Пешчаниште је употреба утицаја протока брзе песка у чишћење и храпава површину делова. Може се одабрати другачија храпавост.

Електрополирање
Електрополирање раствара фини одмор на површини делова кроз реакцију Ионизације ДЦ-а, чинећи делове светли и чистим.

Полирање
Полирање може да направи површину делова глатка и светла. Може спречити корозију, уклонити оксидацију и побољшати радни век услуге.

Сликарство за прскање
Сликарство за прскање је да прскајте материјал за превлачење (боје, мастило, лака, итд.) Кроз ваздух на површину делова, може да направи делове шарене.

Превлака у праху
Након прашкасте премазе на површини деловања, може да побољша отпорност на хабање, отпорност на корозију и анти-старење делова.

ПРЕДНОСТИ ЦНЦ обраде
ЦНЦ обрада је ефикасна и нова врста аутоматске методе машинске обраде, која има широк спектар изгледа примене. Има следеће предности:
Прилагодљивост и флексибилност обрадничких делова
Висока прецизност, тачност може да достигне 0,005 ~ 0,1 мм.
Висока производна ефикасност и стабилан квалитет.
Низак интензитет рада и добри услови рада
Погодно за савремену производњу и управљање.
ЦНЦ обраде обраде

Често постављана питања о обради ЦНЦ-а
ЦНЦ обрада, која значи рачунарска нумеричка обрада, производни је процес производње који користи унапред програмирани рачунарски софтвер за контролу покрета машина и алата. ЦНЦ машине користе низ алата за сечење за уклањање материјала са обрадног дела, стварајући коначни производ са прецизним обликом и димензијама.
У ЦНЦ обраду, дизајн за део прво се креира коришћењем рачунарског софтвера за дизајн (ЦАД). Дизајн се затим преведе у сет упутстава да ЦНЦ машина може да разуме и извршава. Ова упутства контролишу кретање алата за сечење дуж више осе, омогућавајући да се сложени облици и геометрије обрађују са великом прецизношћу и тачношћу.
ЦНЦ обрада се може користити за производњу делова из различитих материјала, укључујући метале, пластике и композити. Обично се користи у индустријама као што су ваздухопловна, аутомобилска, медицинска и електроника, где су прецизност и доследност неопходни.
Напредак у ЦНЦ технологији довео је до развоја различитих врста ЦНЦ машина, укључујући глодалице, струне, рутере и брусилице. Свака врста машине дизајнирана је за посебне апликације за обраду и може произвести широк спектар делова са великом тачношћу и поновљивошћу.
Трошкови обраде ЦНЦ-а могу се разликовати у зависности од неколико фактора као што су сложеност дела, потребан је количина делова, коришћени материјал који се користи, потребан је врста ЦНЦ машине потребна и ниво потребне завршне обраде.
Сложеност дела: сложенији део, више времена и операција обраде потребна је за производњу, што ће повећати трошкове.
Материјал: Трошкови коришћеног материјала зависиће од врсте и потребне врсте и количине. Одређени материјали као што су егзотични метали или пластику високог перформанси могу бити скупље.
Количина: Количина потребних делова може утицати на трошкове обраде ЦНЦ-а. Опћенито, цена по јединици ће се смањити јер је количина делова наручена повећања због економије обима.
Завршна обрада: Додатне завршне операције као што су полирање, сликање или анодизирање повећаће укупне трошкове обраде ЦНЦ-а.
Тип машине: Различите врсте ЦНЦ машина имају различите могућности и користе се за различите апликације. Трошкови обраде ће зависити од врсте машине потребне за производњу дела.
Као резултат тога, тешко је дати прецизну процену трошкова обраде ЦНЦ-а без одређених детаља о пројекту. Да бисте добили прецизну процену за свој пројекат,Контактирајте Хулуо-ове ЦНЦ сефецијалиста данасса одређеним детаљима.
Као професионални кинески фабрика за обраду ЦНЦ-а, преносимо велики понос у испоруци обрађених делова са уским толеранцијама према нашим купцима. Наше способности за толеранцију су следеће:
Можемо постићи толеранције у чврстом од +/- 0,005 мм за већину материјала и геометрија, у зависности од одређених захтева за делове. Међутим, препознајемо и да је сваки део јединствен и може имати различите захтеве за толеранцију. Стога блиско сарађујемо са нашим купцима да разумемо њихове специфичне потребе и пружимо најприкладнија решења за постизање жељених толеранција.
Да бисмо осигурали да наши делови испуњавају потребне толеранције, користимо најсавременије ЦНЦ машине, које се редовно одржавају и калибрирају. Поред тога, имамо строги процес контроле квалитета који укључује инспекцију у различитим фазама производње како би се осигурало да делови испуњавају потребне толеранције.
У нашој фабрици, посвећени смо пружању висококвалитетних обрађених делова који испуњавају најстроже спецификације и захтеве наших купаца. Ако имате било какве посебне захтеве за толеранцију за ваш пројекат, слободно нас контактирајте и наш тим ће уско сарађивати са вама да пружи најбоље решење за ваше потребе.
Наше време вођења производње може се разликовати у зависности од сложености делова, количина потребних делова, коришћени материјал и ниво потребан. Међутим, настојимо да нашим купцима пружимо најбржа и најефикаснија времена о води без угрожавања квалитета коначног производа.
Генерално, наша продукцијска вријеме воде за делове обраде ЦНЦ-а је обично око 2-4 недеље, у зависности од специфичних захтева пројекта. Међутим, за једноставније делове или мањих количина често можемо много брже произвести делове. С друге стране, сложенији делови или веће количине можда ће бити потребно дуже време вођења.
Разумијемо да је благовремена испорука критична за успех наших купаца и напорно радимо како бисмо осигурали да се наши производни распореди оптимизирају за најефикаснија времена преокрета. Наш тим је посвећен пружању јасне комуникације током целог производног процеса како би наши купци информисали о напретку и датуми испоруке свог пројекта.
Ако имате неке посебне захтеве или рокове за свој пројекат, слободно нас контактирајте и уско ћемо сарађивати са вама да пружимо најбоље могуће продукцијско време ваше потребе.
Разумијемо да је испорука висококвалитетних обрађених делова критична за успех наших купаца. Стога смо имплементирали свеобухватан систем контроле квалитета који осигурава да сви делови испуњавају потребне спецификације и толеранције.
1. Инспекција на више фаза: Проводимо инспекције квалитета на више фаза производног процеса, укључујући инспекцију долазних материјала, инспекцијских инспекција и коначне инспекције. Ово нам помаже да идентификујемо било каква потенцијална питања рано и осигурамо да коначни производ испуни потребне спецификације.
2 Напредни алати за мерење: Користимо напредне алате за мерење, као што су координатне мерне машине (ЦММС) и оптичке мерне машине, да тачно мере димензије делова и осигуравају да испуне потребне толеранције.
3. Квалификована радна снага: Наш тим квалификованих машиниста и техничара контроле квалитета имају велико искуство у ЦНЦ обради и обучени су за идентификацију и решавање било каквих питања квалитета који могу настати током производње.
4. Стандарди контроле квалитета: Придржавамо се строго стандарда контроле квалитета, као што су ИСО 9001 и АС9100, како би се осигурало да наши процеси и поступци испуњавају међународне стандарде квалитета.
5. Континуирано унапређење: Залажемо се за стално унапређење и редовно прегледавамо наше процесе и поступке за идентификацију подручја за побољшање и спровођење корективних радњи.
У нашој фабрици смо посвећени испоруци висококвалитетних обрађених делова који испуњавају тачне спецификације и захтеве наших купаца. Ако имате било какве посебне захтеве за контролу квалитета за свој пројекат, слободно нас контактирајте и наш тим ће уско сарађивати са вама да пружи најбоље могуће решење за контролу квалитета за ваше потребе.
ЦНЦ (рачунарска нумеричка контрола) је веома прецизни процес производње који користи аутоматизоване машине за сечење, бушење и облик материјала уГотови производи. Неке од предности ЦНЦ обраде укључују:
2 Брзина: ЦНЦ машине могу произвести делове много брже од ручних метода обраде, смањујући производно време и све веће излаз.
3. Свестраност: ЦНЦ машине могу радити са широким бројем материјала, укључујући метале, пластике, композити и још много тога.
4. Ефикасност: ЦНЦ машине су високо аутоматизоване, захтевају минималну људску интервенцију, што смањује трошкове рада и повећава продуктивност.
5. Флексибилност: ЦНЦ машине се могу програмирати да производе широк спектар сложених делова са замршеним облицима и дизајном, чинећи их идеалним за прототипирање и трајне производње ниског обима.
6 Конзистенција: ЦНЦ машине могу произвести идентичне делове са доследним квалитетом, осигуравајући да сваки део испуњава исти високи стандард.
7. економично: ЦНЦ обрада може бити исплатива и за производне производње високих количина и прилагођене наруџбе са ниским количинским количинама, што га чини свестраним и економским процесом производње.
Све у свему, ЦНЦ обрада нуди много предности у односу на традиционалне методе ручне обраде, што га чини популарним избором за индустрије која захтевају прецизност, брзину и ефикасност.