ЦНЦ Машински материјали_ 副本

Погрешан материјал, све узалуд!

Много је материјала погодна за обраду ЦНЦ-а. Да бисте пронашли одговарајући материјал за производ, то је ограничен многим факторима. Основни принцип који треба следити је: перформансе материјала мора да испуњавају различите техничке захтеве производа и захтеве за заштиту животне средине. Када бирате материјал механичких делова, могу се размотрити следеће 5 аспеката:

01 Да ли је крутост материјала довољна

Ригидност је основно разматрање приликом одабира материјала, јер је производ потребан одређени степен стабилности и отпорност на хабање у стварном раду, а крутост материјала одређује изводљивост дизајна производа.
Према карактеристикама индустрије, 45 челичних и алуминијумских легура обично се бира за нестандардни дизајн алата; 45 челичних и легура челика више се користе за алатни дизајн обраде; Већина дизајна алата за аутоматизацију ће бирати алуминијумску легуру.

02 Колико је стабилан материјал

За производ који је потребна висока прецизност, ако није довољно стабилна, после монтаже ће се појавити разне деформације или ће се поново деформисати током употребе. Укратко, непрестано се деформише са променама у окружењу као што је температура, влажност и вибрације. За производ то је ноћна мора.

03 Шта је перформансе обраде материјала

Учинак обраде материјала значи да ли је део једноставан за обраду. Иако је од нерђајућег челика анти-рђе, нерђајући челик није лако обрадити, његова тврдоћа је релативно висока и лако је носити алат током обраде. Обрада мале рупе на нехрђајућем челику, посебно навојним рупама, лако је сломити бушилицу и додирните, што ће довести до веома високих трошкова обраде.

04 поступање против рђе материјала

Третман против рђе повезан је са квалитетом стабилности и изгледа производа. На пример, 45 челика обично бира третман "црновишно" за превенцију хрђе или боје и распрши делове и може да користи и заптивање уља или антирумова течност за заштиту током употребе у складу са захтевима околине ...
Постоји много процеса лечења против рђе, али ако горње методе нису погодне, онда се материјал мора заменити, као што је нерђајући челик. У сваком случају, проблем спречавања хрђе производа не може се игнорисати.

05 Каква је материјална цена

Трошак је важно разматрање у одабиру материјала. Легуре титанијума су светло у тежини, високо у одређеној чврстој снази и добро у отпорности на корозију. Широко се користе у системима аутомобила и играју немиснату улогу у смањењу уштеде енергије и смањењу потрошње.
Иако делови за легуре титанијума имају тако супериорне перформансе, главни разлог који омета широку примену легура титанијума у ​​аутомобилској индустрији је висока цена. Ако вам то стварно не треба, идите на јефтинији материјал.

Ево неких уобичајених материјала који се користе за обрадене делове и њихове кључне карактеристике:

Алуминијум 6061

Ово је најчешће коришћени материјал за обраду ЦНЦ-а, са средњом снагом, добру отпорност на корозију, заваривост и добар оксидациони ефекат. Међутим, алуминијум 6061 има лошу отпорност на корозију када је изложен сланој води или другим хемикалијама. Такође није толико јак као и остали легури алуминијума за захтевније апликације и обично се користи у аутомобилским деловима, оквирима за бицикле, спортска роба, ваздухопловна опрема и електричне плоче.

ЦНЦ обрада алуминијума 6061

Алуминијум 7075

Алуминијум 7075 је једна од највиших легура алуминијума. За разлику од 6061, алуминијум 7075 има високу чврстоћу, једноставну обраду, добар отпор хабања, снажан отпорност на корозију и добру отпорност на оксидацију. То је најбољи избор за опрему за забаву са високом чврстоћом, аутомобилом и ваздухопловним оквиром. Идеалан избор.

ЦНЦ обрада алуминијума 7075

ЦНЦ обрада алуминијума 7075/ХИ ЦНЦ

Месинга

Брасс има предности велике чврстоће, велике тврдоће, хемијске отпорности корозије, једноставне прераде итд. И има одличну електричну проводљивост, топлотну проводљивост, дуктилност и дубоку повидност. Често се користи за производњу вентила, водоводних цеви, прикључне цеви за унутрашње и спољне клима уређаје и радијаторе, мале хардвера, различитих дијелова машина и електричних уређаја, делова и делови за музички инструмент итд. Постоје многе врсте месинга и његова корозија, а његова је врста врста месинга и његова корозија.

ЦНЦ машински месинг

ЦНЦ машински месинг/ХИ ЦНЦ

Бакар

Електрична и топлотна проводљивост чистог бакра (такође позната и као бакарна) је само у средину, а широко се користи у производњи електричне и термичке опреме. Бакар има добру отпорност на корозију у атмосфери, морској води и неким оксидационим киселинама (хлороводонична киселина, разблажена сумпорна киселина), алкални, солут за соли и разне органске киселине (сирћетна киселина, лимунска киселина, и често се користе у хемијској индустрији.

ЦНЦ машински бакар

ЦНЦ машински бакар/ХИ ЦНЦ

Нерђајући челик 303

303 Нехрђајући челик има добру израду, отпорност на паљење и отпорност на корозију и користи се у приликама који захтевају лако сечење и високу површину. Обично се користи у нехрђајућим челичним орасима и вијцима, навојни медицински уређаји, делови пумпе и вентила итд. Међутим, не треба користити за фитинге за морске оцене.

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 303

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 303/ХИ ЦНЦ

Нерђајући челик 304

304 је свестран нерђајући челик са добре прераде и високе жилавости. Такође је отпорнија на корозију у већини нормалних (нехемијских) окружења и одличан је избор материјала за употребу у индустрији, грађевинарству, аутомобилској плочи, кухињским арматурама, резервоарима и водоводама.

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 304

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 304/ХИ ЦНЦ

Нехрђајући челик 316

316 има добру отпорност на топлоту и отпорност на корозију и има добру стабилност у хлору која садржи и нецидирајуће кисело окружење, тако да се генерално сматра нерђајућим челиком морских разреда. То је такође тешко, лако се завари и често се користе у грађевинском и морском фитингу, индустријским цевима и резервоарима и аутомобилским обломима.

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 316

ЦНЦ обрада нехрђајућег челика 316/ХИ ЦНЦ

45 # челик

Висококвалитетни карбонски структурални челик је најчешће коришћени средњи угљеник угљеник и каљени челик. 45 челика има добре свеобухватне механичке својства, ниску очвршћавање и склони су пукотинама током гашења воде. Углавном се користи за производњу покретних делова велике снаге, као што су подметачи за турбина и клипове компресора. Осовине, зупчаници, регали, црви итд.

ЦНЦ обрада 45 # челик

ЦНЦ обрада 45 # челик/ХИ ЦНЦ

40ЦР челик

40ЦР челик је један од најчешће коришћених челика у индустрији производње машина. Има добре свеобухватне механичке својства, жилавост ниске температуре и осетљивост на ниску палету.
Након гашења и ублажавања користи се за производњу делова са средњим брзинама и средњем оптерећењем; Након гашења и ублажавања и високофреквентне гашења површине, користи се за производњу делова са високом површинском тврдоћом и отпорношћу на хабање; Након гашења и ублажавања на средњој температури, користи се за производњу дијелова удара, средњих делова; Након удјела за гашење и ниске температуре, користи се за производњу дијелова отпорне на тешки, ниски утицај и отпорни на хабање; Након карбонитријског распореда, користи се за производњу делова преноса са већим димензијама и већу жилавост на ниским температурама.

ЦНЦ машинство 40ЦР челик

ЦНЦ машинство 40ЦР с теел/ХИ ЦНЦ

Поред металних материјала, високо прецизне услуге ЦНЦ обраде такође су компатибилне са разним пластикама. Испод су неки од најчешће коришћених пластичних материјала за обраду ЦНЦ-а.

Најлон

Најлон је отпоран на хабање, топлотно отпоран на хемијски, има одређену ретарденцију пламена и лако је обрађивати. Добар је материјал за пластику за замену метала као што су челик, гвожђе и бакар. Најчешће пријаве за ЦНЦ машински најлон су изолатори, лежајеви и убризгавајући калупи.

ЦНЦ машински најлон

ЦНЦ машински најлон/ХИ ЦНЦ

Завирити

Још једна пластика са одличном обрада је завидна, која има одличну стабилност и отпорност на ударце. Често се користи за производњу плоча компресора, клипне прстенове, бртве итд. И такође се може обрадити у унутрашње / спољне делове авиона и многи делови ракетних мотора. Пеек је најближи материјал за људске кости и може заменити метале да би направили људске кости.

ЦНЦ машинство Пеек

ЦНЦ машинство Пеек/ХИ ЦНЦ

АБС пластика

Има одличну снагу удара, добру димензионисталну стабилност, добру заштитни одводљивост, обликовање и обраду, високу механичку чврстоћу, високу чврстину, ниску апсорпцију воде, добар отпорност на корозију, једноставну везу, нетоксичну и некусна и укусна својства и одлична хемијска имовина. Перформансе високих перформанси и електричне изолације; Може да издржи топлоту без деформације, а такође је и тежак, отпоран на огреботине и неисправан материјал.

ЦНЦ обрада АБС пластика

ЦНЦ обрада АБС пластика/ХИ ЦНЦ


  • Претходно:
  • Следећи:
  • Овде напишите своју поруку и пошаљите нам га